继火箭箱体整体旋压后，20 天内完成 3.5 米直径高精度旋压喇叭体交付，标志国内大型薄壁回转体批产能力成熟，填补行业空白。
精度稳定 ±0.5mm，适配钛合金、高温合金等特种材料；核心部件 100% 国产化，成本降 30%-40%，支撑航空航天、核电等重大工程。
2025 年研发投入 9867 万元，2026 年 Q1 研发投入同比增 149.45%；NISP 技术提升材料利用率、降低成本，已通过国内外发动机厂商评审，即将规模化应用。
德国通快 TruBend AI 2.0：每秒采集 10 万组数据，动态调整参数，材料利用率达 97%，精度 ±0.015mm。
国内力朗数控、济南铸锻所推出图形化编程 + 自动轨迹生成，普工 2-3 天可独立操作，降低工程师依赖。
TC16 钛合金薄壁壳体冷旋压工艺成功，无需后续机加工，避免热旋氧化缺陷，适配国防装备高精度无氧化成形需求。
威而特旋压：旋压轮降温机构专利（CN223946634U），低成本控温保精度。
艾迪昇：带翻边装置旋压机专利（CN224114981U），一体完成旋压 + 翻边，减少工序。
2026 年全球数控旋压机市场规模预计突破 120 亿元，中国占比超 40%；全自动化设备市占率首超 50%，“黑灯工厂” 成主流。
恒盛旋压：±0.02mm 精度，适配航天；江苏旋压：±0.05mm，军工 / 电力；苏州鑫泰：±0.08mm，汽车 / 灯具。
消费电子：折叠屏转轴旋压支架 2025 年规模 14.3 亿元（+52.1%）。
新能源汽车：旋压轮毂配件产值 11.6 亿元（+13.7%）。
政策补贴：工信部智能数控旋压系统入选首台套目录，带动32.4 亿元技改投资。
设备：大型化、精密化、国产化，打破进口垄断。
工艺：AI + 数字孪生驱动自适应生产，冷旋 / 近等温旋压提升效率与材料利用率。
市场：新能源汽车、航空航天、消费电子拉动高增长，自动化与智能化成标配。
竞争：从硬件价格战转向工艺算法 + 数据资产 + 定制化方案的综合能力比拼。